財(cái)聯(lián)社7月16日訊（記者 滕飛）印染行業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)乍現(xiàn)，已有龍頭公司通過(guò)技改大幅降低了傳統(tǒng)印染的能耗水平。不過(guò)，目前這種綠色印染技術(shù)尚在推廣過(guò)程中，尚未形成規(guī)?；膽?yīng)用。

近日國(guó)家發(fā)展改革委等部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平（2023年版）》（以下簡(jiǎn)稱《能效水平2023年版》），對(duì)紡織行業(yè)再次提出落實(shí)推進(jìn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展的要求。

與此同時(shí)產(chǎn)業(yè)公司也正在經(jīng)歷一場(chǎng)同頻共振，龍頭企業(yè)的綠色印染工藝再提升，“現(xiàn)在還在中試階段，預(yù)計(jì)三季度投產(chǎn)，現(xiàn)在小批量訂單主要是與頭部服裝企業(yè)合作，做初期的市場(chǎng)引領(lǐng)。”泰和新材（002254.SZ）有關(guān)人士向財(cái)聯(lián)社記者講到。

傳統(tǒng)染整需要大量使用堿和鹽，是一種高耗能、高耗水的工藝。隨著國(guó)家雙碳政策的提出，綠色發(fā)展越來(lái)越成為各行各業(yè)必要條件。《能效水平2023年版》中也首次將紡織行業(yè)中的棉印染精加工、化纖織物染整精加工、針織或鉤針編織物印染精加工和粘膠短纖維列入工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行能效監(jiān)管，明確了能效基準(zhǔn)水平和標(biāo)桿水平。

“在紡織印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，要治標(biāo)更要治本。除了對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行節(jié)能化改造、使用清潔能源外，最好的辦法還是從‘根’治理，像其他行業(yè)一樣去通過(guò)工藝的改進(jìn)，用新技術(shù)逐步淘汰傳統(tǒng)高能耗的工藝?！庇挟a(chǎn)業(yè)人士講到。

目前市場(chǎng)上最新的棉纖維染色工藝是Ecody?纖維綠色化處理技術(shù)，該工藝可以對(duì)天然纖維進(jìn)行涂覆改性，使涂覆后的纖維對(duì)染料具有優(yōu)異的吸附性能，減少染色過(guò)程中高濃度鹽堿的使用，大量減少染色過(guò)程高鹽廢水的排放，處理后的纖維、面料具有抗菌、遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子等多種功能。

前述產(chǎn)業(yè)人士表示：“這種綠色印染技術(shù)跟常規(guī)印染不同，首先是常溫染色，比較節(jié)能；第二個(gè)是染色過(guò)程中不添加鹽和堿，染料吸收充分，污染少；第三個(gè)是用這種技術(shù)染色之后是天然抗菌的?！?/p>

有下游服裝生產(chǎn)企業(yè)向記者表示，“除了環(huán)保因素以外，染料我們主要考慮三個(gè)問(wèn)題，一是使用成本，二是著色能力，三是光澤度，這幾個(gè)因素決定終端市場(chǎng)的接受度，新工藝我們也需要去綜合考慮后，才會(huì)投入使用。”

技術(shù)相對(duì)成熟，下游又呈現(xiàn)開(kāi)放的態(tài)度，這種綠色印染工藝距離產(chǎn)業(yè)化還有多遠(yuǎn)？泰和新材相關(guān)人士向記者表示，“綠色印染在成本上要遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)印染。公司目前進(jìn)入到中試線階段，前期也做了一些推廣，和品牌商做過(guò)對(duì)接，規(guī)?；a(chǎn)在煙臺(tái)有個(gè)印染示范工廠設(shè)計(jì)產(chǎn)能4萬(wàn)噸，一期1萬(wàn)多噸計(jì)劃三季度投產(chǎn)；還有數(shù)碼打印在廣東建個(gè)示范工廠，也是三季度投產(chǎn)。”

（編輯 曹婧晨）